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- 產(chǎn)品描述
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用于對廢塑料進行資源化利用。通過對廢塑料制品中的高分子聚合物進行較徹底的分解，使其回到小分子或單體狀態(tài)，產(chǎn)出燃料油、固體燃料，在安全、環(huán)保、連續(xù)穩(wěn)定運行的前提下，實現(xiàn)對廢塑料的資源化、無害化、減量化處置。
1.預處理系統(tǒng)(客戶自備)
廢塑料經(jīng)脫水、烘干、破碎等工藝后獲得適合要求的原材料尺寸。
2.進料系統(tǒng)
將經(jīng)過預處理的廢塑料輸送至過渡料倉內(nèi)。
3.連續(xù)裂解系統(tǒng)
廢塑料通過進料機一起連續(xù)送入熱解爐內(nèi)進行熱解。
4.供熱系統(tǒng)
供熱裝置燃料主要使用廢塑料熱解產(chǎn)生的不凝可燃氣，產(chǎn)生的高溫煙氣與循環(huán)利用的煙氣混合，提供所需熱量。
5.油氣冷卻分離系統(tǒng)
從連續(xù)熱解器導出的油氣經(jīng)過冷卻、分離后，燃料油進入集油罐通過油泵輸送至罐區(qū)，不凝可燃氣進入可燃氣凈化系統(tǒng)。
6.可燃氣凈化系統(tǒng)
熱解所得的可燃氣經(jīng)可燃氣凈化系統(tǒng)凈化后，在壓力控制裝置的作用下，經(jīng)水封罐引入穩(wěn)壓罐。凈化后的不凝可燃氣全部送入供熱裝置，燃燒產(chǎn)生的熱量用于廢輪胎裂解。
7.固體燃料加工系統(tǒng)
連續(xù)熱解氣產(chǎn)出的高溫固體產(chǎn)物經(jīng)多級水冷降至安全溫度后由輸送機輸送至固體產(chǎn)物料倉內(nèi)。
8.煙氣凈化系統(tǒng)
循環(huán)利用后的外排煙氣經(jīng)冷卻后，進入除塵除味塔和煙氣凈化塔經(jīng)等離子電場除塵系統(tǒng)和UV除味系統(tǒng)等多級凈化后達標排放。
9.電氣控制系統(tǒng)
生產(chǎn)線采用PLC/DCS控制系統(tǒng)與監(jiān)控云端數(shù)據(jù)傳送，對各個關節(jié)點進行實時監(jiān)控并由云端傳送至控制臺，控制點可實現(xiàn)全智能廢舊胎安全裂解。同時數(shù)據(jù)采集、運算、記錄、打印報表及安全預等功能，確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行。
主要技術(shù)參數(shù)
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